Vítkovice Steel 4. díl: Od 3D plazmy po ultrazvuk. Jak inovuje ocelárna

Moderní ocelárna pracuje s 3D plazmou, vrtacími hlavami a ultrazvukovými skenery. Ve čtvrtém dílu minisérie Kým budu o Vítkovicích Steel vám ukážeme, jak firma investuje do nejnovějších technologií a proč je to pro ni klíčové.

Nový pálicí stroj za miliony

Referent investičních projektů Ladislav Majerčák mě vede k obřímu stroji, který vypadá jako něco ze sci-fi filmu. „Toto je nový pálicí stroj, který jsme v loňském roce realizovali,“ vysvětluje. „Vyniká tím, že má dva portály. Jeden má 3D plazmu a druhý má tři hořáky, které dokážou pálit výpalky o různých náklonech.“ Jsme na středisku výpalků, kde z hotových plechů vznikají přesné tvarové díly. „Na válcovací stolici vyválcujeme plechy od 5 milimetrů až do 250 milimetrů,“ pokračuje Majerčák. „Pokud si zákazník objedná tvarový výpalek, převezeme plech sem a na jednom z našich pálících strojů otvor do plechu vypálíme.“ Co všechno ten stroj umí? „Můžeme dělat i zkosené výpalky pod úhlem, nebo klasicky kolmé. Máme i vrtací hlavu, takže můžeme díry vrtat. Volíme vždy tu nejvhodnější technologii,“ vypočítává nadšeně. „A díky osmi kolmým stanicím můžeme vypálit dlouhé plechy – pásy přes 18 metrů dlouhé. Ty se využívají na mostní konstrukce a větrné elektrárny.“

Investice do konkurenceschopnosti

Ptám se, proč firma tolik investuje do nových technologií. „Abychom byli konkurenceschopní,“ odpovídá Majerčák bez zaváhání. „Musíme každým rokem prohlížet naše provozy a hledat možnosti k inovacím. Momentálně se jedná o navýšení výroby, ale také o zlepšení kvality našich produktů.“

A pak mi ukazuje další dva příklady. „Vybudovali jsme novou akreditovanou zkušební laboratoř, kde zjišťujeme mechanické vlastnosti plechů a jejich makrostrukturu. A máme novou ultrazvukovou linku. Díky ní můžeme sledovat v pleších jejich nehomogenitu, různé vměstky, trhliny, které se mohou objevovat během válcování.“

Rentgen pro ocel

Je to jako rentgen pro ocel. Každý plech projde kontrolou, než odejde k zákazníkovi. Žádné skryté vady, žádná rizika. Když odcházím ze střediska výpalků, uvědomuju si, že ocelárna 21. století není jen o žhavém kovu a silové práci. Je to o přesnosti, moderních technologiích a neustálém zlepšování. Firma, která má kořeny v roce 1828, dnes pracuje s 3D plazmou a ultrazvukem.

„Každý projekt zaměřujeme na modernizaci technologií, inovace a také úsporu elektrické energie nebo zemního plynu,“ říká na závěr Majerčák.

Zelená ocel, energetická efektivita, moderní technologie. To je budoucnost ocelářství. A ta budoucnost je tady, ve Vítkovicích.

Další díly minisérie Kým budu o Vítkovicích Steel:
1. díl: Ocel má budoucnost
2. díl: Od žhavé bramy k hotovému plechu
3. díl: Profese, které se nevyučíte za hodinu
5. díl: Benefity, kantýna a ESG rating. Jak se pracuje ve Vítkovicích Steel

Videoreportáž: Podívejte se na video z naší návštěvy ve Vítkovicích Steel